超白玻璃窯爐的耐材選擇

2018年07月05日

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超白玻璃是一種高透過率的低鐵玻璃,透過率在91%以上,氧化鐵含量<150 PPM。通常采用壓延工藝和浮法工藝生產(chǎn),廣泛用于光伏發(fā)電。

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與普通浮法玻璃窯爐對比,超白玻璃窯爐的特點:

1. 因含鐵量低,導(dǎo)熱系數(shù)較高,爐底溫度高100~150°C,同時也導(dǎo)致玻璃流速加快。這將導(dǎo)致池壁磚的下部及池底侵蝕嚴(yán)重。

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2. 含鐵量低導(dǎo)致氧泡溶解度較低,因此玻璃-耐材界面上發(fā)泡多,導(dǎo)致耐火磚接縫出現(xiàn)向上鉆蝕現(xiàn)象。

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池壁磚下部及接縫侵蝕嚴(yán)重

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針對超白玻璃窯爐的特殊侵蝕狀況,西普集團(SEFPRO)及時推出了改進型電熔AZS磚ER2010,通過向傳統(tǒng)的AZS36#磚內(nèi)添加稀土元素,調(diào)整了電熔磚的膨脹曲線。

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保證了烤窯后磚縫能夠完全閉合,同時降低了低溫區(qū)(磚縫內(nèi))的發(fā)泡。

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超白玻璃的熔化顯然不同于常規(guī)的鈉鈣玻璃。原因是這種低鐵玻璃導(dǎo)致爐底溫度更高,玻璃粘度更低,因而來自玻璃的侵蝕加強了。

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除了池壁磚的中下部遭受更強的整體侵蝕,磚的接縫處侵蝕也嚴(yán)重,容易出現(xiàn)玻璃漏液事故。

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就耐火材料的選擇而言,常規(guī)AZS不能完全滿足要求。西普推出的新型AZS磚 (ER 2010 )具有閉合接縫性能,抗侵蝕性更強,是超白玻璃延長窯齡和玻璃質(zhì)量的保證。

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