橡膠密封圈的失效分析(三)

2020年03月23日

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3、密封圈質(zhì)量


橡膠密封圈的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品的可靠性密切相關。常見的問題有:原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時間、壓力等)不妥、密封件產(chǎn)品保存不當、模具使用不當?shù)取?/strong>這些問題涉及到生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。客戶選擇密封件生產(chǎn)廠時,應該經(jīng)過多次考察、調(diào)研并進行產(chǎn)品測試。橡膠密封件宜避光貯存,尤其要避免強陽光和紫外線的照射。

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4、密封圈使用不當


一個好的橡膠密封圈,如果使用不當,也會造成整個產(chǎn)品失效,比如潤滑油使用錯誤。另外常見的安裝錯誤問題也是很關鍵,比如在O型密封圈裝配過程中產(chǎn)生了扭曲,由於安裝不當而造成密封件受壓不均勻,密封件的潤滑不夠等失誤。如果這些失誤是由密封件的生產(chǎn)廠家造成的,那么這屬於生產(chǎn)質(zhì)量所控制的范圍。如果是第三方客戶的問題,那么就屬于使用不當了,應正確保護使用密封圈。橡膠密封圈具有寶貴的彈性的高分子材料,較寬的溫度范圍,在不同介質(zhì)中給予較小的應力就會產(chǎn)生較大的變形,這種變形可以提供接觸壓力,補償泄漏間隙,達到密封的目的。如果貯存不好則會影響密封的效果。

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